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真空冷冻干燥机在医药和生物制品等领域有着广泛的应用
更新时间:2023-06-30      阅读:1131
  真空冷冻干燥机的一套完整冻干系统由干燥箱、真空冷凝器、热交换系统、制冷系统、真空系统和仪表自控系统六大部分组成,冻干机这六大系统在计算机的控制和监控之下,药液在干燥箱内被冷却冻结,溶剂(通常是水)被冻结成冰晶体,药物散布在这一晶体结构中,在维持冻结状态的条件下,用抽真空的方法降低制品周围的压力,当它低于该温度下水的饱和蒸气压时,冰直接升华成为气体。
 
  升华的同时,还伴随着解吸附作用,从而可以除去制品中的结晶水、游离水和部分其它溶剂,随着升华的进行,水分和能量同时减少,为保持一定的升华速度,需要供给一定的热量。使制品处于“匀速升华”的被干燥状态。但供给的热量必须严加控制,决不能使制品升温到出现局部熔融或液化的程度。当冰全部升华后,需将制品的温度逐步升高,以除去产品表面残余的吸附水,这一过程需持续进行,直至冻干剂的水分含量减少到规定的指标要求。
 
真空冷冻干燥机
 
     
       真空冷冻干燥机系统具有全自动控制和手动控制两种方式:
 
  (1)手动控制
 
  手动操作前,应将自动控制柜上的电源总开关投向“手动”位置,再将触摸屏冻干操作界面上的“手动冻干”触摸开关投向“开”的位置。即可进行手动冻干操作。手动操作时操作人员根据产品工艺条件实时控制机器的运行。
 
  (2)全自动控制
 
  全自动控制操作前,应将自动控制柜上的电源总开关投向“手动”位置,预先根据产品工艺条件设置相关参数,运行相应程序,操作人员不用实时控制,只要观看计算机屏幕,计算机控制冻干机运行。
 
  真空冷冻干燥机将冷冻技术和真空干燥技术相结合,物料在冻结状态下,在低温、真空环境下进行干燥,因此干燥后的物料原有的化学、生物特性基本不变,易于长期保存,加水后能恢复到干燥前的形态,并且能保持其原有的生化特性。此方法在医药、化工、食品和生物制品等领域有着广泛的应用,随着生化药物与生物制剂的迅速发展,真空冷冻干燥技术将越来越显示其重要性与优越性。真空冷冻干燥过程分为三个阶段:预冻阶段、加热升华阶段(主干燥阶段)和解吸加热阶段(次干燥阶段)。
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