真空冷冻干燥机是根据冷冻除湿原理，利用全封闭压缩式制冷系统，对经空压机排出的压缩气体冷却降温，使其中所含的大量饱和水蒸气、油雾凝结液滴，经过经汽水分离后由自动排水器排出，在较高温度的饱和压缩气体进入冷干机的预冷器，在预冷器中与来自蒸发器的干冷气体进行热交换，降低温度后进入制冷系统的蒸发器，与冷媒汽进行二次热交换，使本身温度降到接近于冷媒的蒸发温度，在两次降温过程中，压缩气体中的水蒸汽得以凝结成液态水滴并随气流进入气水分离器，分离下来的液态水经自动排水器排出机外，温度较低的干燥压缩气体进入预冷器，与刚进入的湿饱和气体进行热交换，使本身温度得到提高，从而在冷干机排气口得到含水量较低(即露点较低)、相对湿度也很低的干燥压缩气体。冷冻式干燥机由于工作可靠、管理方便、运行费用低廉而成为各行业空压站房净化设备的常选用机型。
真空冷冻干燥机产品特点：
1)人性化设计：科学合理结构设计，外型新颖，美观大方，操作、维护、保养方便，安装简便(无基础)。
2)机器制冷系统及空气系统经专家结合全国各地不同工况的差异性进行综合准确计算，设计参数留20%以上的裕量。
3)制冷压缩机：采用高性能制冷压缩机，低震动、低噪音、性能可靠、节能，确保整机的使用寿命长。压缩机防护等级为IP54级。
4)特殊热交换设计，可降低入口温度，并提高出口空气温度，可避免管路产生水滴，影响生产环境。
5)多种形式(单、集、联控、PLC、变频等)的控制线路。适合不同用户的选用。
6)完善的智能保护装置：特设冷媒高低压保护、相序缺相保护、过低温保护以及自动融霜、故障自动停机、自动报警、电机过热保护等保护功能。
7)自动排水器按需设置，除水效率高。浮球式、电子定时可根据机器工况选择设置。
8)本机组采用旋风式分离器。可将冷凝水从空气中*分离出来，并在各种气流条件下防止液态水份随压缩空气带出，保持运行，达到干燥除水的目的。
以下是真空冷冻干燥机的一些操作细节：
1.在开始操作之前，确保真空泵处于正常工作状态，并检查所有管道和连接是否紧密。
2.将需要干燥的样品均匀地分布在托盘中，避免重叠或过度堆积。注意不要接触到托盘的边缘。
3.冷却系统必须在运行之前冷却。加热器也必须在运行之前预热到所需温度。
4.启动真空泵并逐步降低压力直到所需的真空度被达到。然后关闭气体阀门。
5.打开减压阀门以开始冷冻干燥过程。在这个阶段，水被从样品中转移到固体相中。
6.当样品表面没有任何水汽时，可以开始主干燥过程。在这个阶段，使温度升高，使残留的水分从固态转移到气态，并通过真空泵排出。
7.干燥结束后，将温度降低到室温，并将气体阀门打开。
8.之后，关闭真空泵，拆下样品托盘，用密封容器储存干燥好的样品。
更新时间：2024-01-09 
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